編輯：格雷希爾GripSeal

在產品生產中通常是需要進行合格性檢測的，其中就包括密封性測試和氦泄漏測試。根據不同的測試要求和產品管口形狀，我們需要用到合適的氣密測試接頭來連接管口和檢測設備。

氦泄漏檢測相比其他密封測試要更為嚴密一些，因為氦氣分子直徑更小，測試結果會更準確。所以就要求進行密封測試的各種設施設備有更高的精密度，對于氣密測試接頭的技術要求也更高。

對于不同的產品，其管口形狀、規格都不一樣，如螺紋管口、凸緣管、擴口管、魯爾接頭等，按照以前的做法是利用軟管加卡箍的方式或擰螺母的方式進行密封連接，不僅操作不便而且密封性不能保證。不良密封使泄漏檢測過程出現大量誤判、返工、檢查泄漏過程繁瑣，返工報廢會造成巨大損失。因此，需要使用密封良好、更好的氣密測試接頭，堵塞管件，協助穩定、高效、準確的檢測。

在氣體管道工程項目中，由于施工現場的諸多要素危害，經常在一些管道等對接處，很有可能存有一些人眼無法發覺的細微孔眼，在應用的時候會造成泄漏，進而導致安全事故。尤其是，半導體材料、集成電路芯片等微電子技術領域中運輸極高純電子器件特種氣體的氣體管道工程項目，假如產生泄漏，將對安全生產導致巨大危害，因此用氣密測試接頭檢漏是十分關鍵的。

氦檢常用于密封要求級別較高的檢測，在進行測試時，常用的方法是將測試工件放入特定的容器中，用氣密測試接頭對工件的管口進行封堵，留其中一個用于通氣。氣密測試接頭的作用不僅是對管口進行封堵和連接檢測設備，更要確保密封的穩定性，避免操作不當在密封連接處出現泄漏，對生產造成影響。

封堵好管口后，從其中一個氣密測試接頭處將工件抽出真空，然后再通入的氦氣到額定的測試壓力。在封閉容器內部設置有檢測氦氣的設備，根據檢測到的氦氣濃度確定漏率，與合格參數進行對比得出結論。